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玄武公路下沉注浆形成网状结构,在土颗粒间相互穿插,使土颗粒得很牢固,改善了土的物理力学性质,发挥了石灰固化剂的强化作用,要形成硅酸钙凝胶,只有在有足够的水使Ca2+和OH-1离子能够转移到粘土颗粒表面时才能实现,利用土颗粒。
水和石灰之间的化学反应达到这一目的,以改善土的性质,具体来说,石灰对软土的基本作用如下:(1)生石灰与玄武地基软粘土通过强制做拌均匀,很快产生水化作用,形成Ca(OH)2.在这生石灰变为熟石灰的过程中,产生的热量促进水分蒸发。
使软土玄武地基的含水量降低,同时石灰体积产生膨胀,此时膨胀力所作的功转化为周围土的变形位能,例如广东省云浮硫铁矿线有一座4.5m盖板涵基础采用石灰喷粉深层搅拌处理软基,钻头直径为500mm,形成石灰桩之后。
在粉细砂层直径增大为520mm,在软土层直径内直径增大为600-700mm,桩体体积增大,对周围土起了压密作用,(2)熟石灰的Ca2+离子在水的作用下与软土颗粒产生絮凝反应作用,这一反应过程使软土颗粒结合水膜厚度减簿。


选用不同的玄武公路下沉注浆工艺,方能取得较好的止水加固效果;3)随着北京市暗挖工程施工的进行,将有越来越多的暗挖工程处于地下水位以下,本技术的运用为不存在降水条件或不允许降水条件下此类工程的施工提供了新的思路,为同类工程的施工提供了参考3.1.5后拉锚杆注浆。
在锚杆和锚索施工过程中,用静压注浆做成锚固体,北京大学站进线电力沟工程位于北京市海淀区成府路中段,东起铁路东侧家具店,西至东升乡乡路口,全长约500米,本工程电力沟为2.00×2.05m暗挖隧道,初衬200mm。
二衬200mm,初衬和二衬之间为SBC120聚乙烯丙纶复合防水卷材,由于2.00×2.05m暗挖隧道位于粉质粘土土层中,部分地段为回填土,地层松软,自稳能力差,施工中土体坍塌严重,存在着很大的安全隐患。
为保证施工安全及施工的顺利进行,必须对此段进行开挖预加固处理,针对上述情况,本着技术可靠,施工可行,经济合理和对现况土体扰动小的原则,结合年来我公司玄武注浆加固的成功经验,经研究决定采用二重管A,C液无收缩注浆加固的方法。



玄武公路下沉注浆石灰搅拌桩与周围玄武地基相比具有更高的抗剪强度,与生石灰搅拌桩邻接的桩周土,由于拌合时产生的高温和凝聚反应形成厚度达数厘米的高度硬壳,此层硬层的存在影响了石灰搅拌桩的吸水和排水,尤其是后期排水,但在施工期内此层硬壳尚未形成。
排水作用是可以发挥的,从对一些工程的天然土和单桩复合玄武地基荷载试验中,发现石灰搅拌桩复合玄武地基的加荷后稳定较天然土基为短,也就证实了石灰搅拌桩的排水固结作用,石灰搅拌桩与桩间土的复合玄武地基抗剪强度可用下式计算:τˊ=(1-dˊs)Cˊ+dˊsτp(1)式中:τˊ-复合玄武地基抗剪强度。
KPa,τˊP-石灰搅拌桩的抗剪强度,KPa,dˊs-消化和凝硬反应结束后石灰搅拌桩加固率(面积比)dˊs=(1.5-1.8)ds(2)ds-石灰搅拌桩置换率(面积比)ds=πd2/4l2(3)d-石灰搅拌桩直径。
d=50cm,l-石灰搅拌桩间中心距,cm,Cˊ-石灰搅拌桩加固后玄武地基土的粘聚力,KPa,Cˊ=Co+dΔP,(4)式中:Co-原玄武地基土的粘聚力,KPa,d-经石灰搅拌桩处理后的强度增加系数,d=0.1-0.4,ΔP-有效压缩荷载。


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